相同的設備在不同的制造中具有相同的效果。從一些客戶工廠開始使用時，同一設備幾乎沒有售后服務。有些工廠每隔一天都需要售后服務。造成這種現(xiàn)象的主要原因是制造商對機器的使用和維護以及車間管理系統(tǒng)的規(guī)格之間的差異，如何使自動點膠機能夠提升點膠質(zhì)量并保持良好狀態(tài)是各設備制造商應該注意的事項。 　　點膠壓力的大小和穩(wěn)定性也會影響點膠質(zhì)量。在確定具有接觸表面的適當點膠頭后，必須嘗試找到合適的空氣壓力。如果壓力太高就會產(chǎn)生膠水溢出，膠水過多壓力會過小，膠水會有間歇性，膠水效果不好造成壓力不穩(wěn)定亦是造成膠水不均勻的原因，所以工廠需要保持穩(wěn)定合適的氣壓，保證良好粘合效果。 　　點膠效果，除膠水影響提升點膠質(zhì)量的效果外，膠水的粘度也會影響膠水質(zhì)量。粘度大，膠速慢，線材易拉伸，粘度太低，流動性強，膠水控制難以滴落，所以粘度適當?shù)哪z水也能有效解決效率的問題，并以此影響提升點膠質(zhì)量的幅度，此外包裝好的膠水不得有氣泡，如果有氣泡會導致部分膠水破裂而且沒有膠水。每次更換膠水或軟管時都應該正確排出膠水，以去除空腔內(nèi)的空氣，以確保膠水順利流動能夠提升點膠質(zhì)量。