對高速點膠機和灌膠機的點膠的控制是包裝工業(yè)中的常見問題。點膠的膠量和灌膠施加時間對包裝產(chǎn)品的質(zhì)量有影響。

　　1，點膠機的壓力設(shè)定

　　高速點膠機為針頭或膠槍提供一定的壓力，以確保膠水的供應(yīng)，壓力決定膠水的量和速度膠水。如果壓力太高膠水就會溢出，膠水量也會過多。如果壓力太小會出現(xiàn)間歇性和漏點等影響膠量控制的問題，這將導致產(chǎn)品缺陷，應(yīng)根據(jù)膠水的性質(zhì)和工作環(huán)境的溫度選擇壓力。環(huán)境溫度高低會使膠水粘度變小，使其流動性更好。此時的壓力值應(yīng)降低，反之亦然。

　　2，點膠機的設(shè)定時間

　　根據(jù)膠量控制的工作經(jīng)驗來看，膠點的直徑應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這將確保有足夠的膠水粘合組件并避免過多的膠水影響，點膠量由高速點膠機設(shè)定的時間長度決定。在實踐中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件（室溫，膠水粘度等）選擇點膠設(shè)定時間。

　　3，點膠機針頭尺寸

　　在實際工作中，針的內(nèi)徑應(yīng)約為膠點直徑的1/2。在點膠過程中應(yīng)該基于膠量控制以及產(chǎn)品的尺寸。選擇點膠頭應(yīng)以不同針頭的不同尺寸產(chǎn)品，這樣可以保證高速點膠機控制的膠點質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。