揚(yáng)聲器生產(chǎn)需要應(yīng)用到多種工藝，其中點(diǎn)膠技術(shù)在揚(yáng)聲器生產(chǎn)中起著不可替代的作用，這就是自動點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用中的一種。硅膠需要通過分配技術(shù)粘合并固定在揚(yáng)聲器內(nèi)部，這樣它就可以長時間附著在揚(yáng)聲器內(nèi)部以振動和發(fā)聲。因此，揚(yáng)聲器的產(chǎn)品質(zhì)量與點(diǎn)膠機(jī)的工藝水平密不可分。   　　同時，隨著手機(jī)、筆記本電腦、MP3等向小型化和微型化發(fā)展。，這些產(chǎn)品中使用的揚(yáng)聲器需要小型化和高保真。這對制造商來說無疑是一個新的挑戰(zhàn)，因?yàn)槌丝紤]粘合劑本身對聲音質(zhì)量的影響之外，還必須考慮點(diǎn)膠過程對聲音質(zhì)量的影響，并且必須確保膠水量的控制以及混合或固化效果的一致性，這就對自動點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用有極大的考驗(yàn)。   　　揚(yáng)聲器點(diǎn)膠機(jī)主要用于畫圓圈和粘貼有聲薄膜。  然而，揚(yáng)聲器的音質(zhì)與粘合劑密切相關(guān)，因此選擇自動點(diǎn)膠機(jī)非常重要。  當(dāng)然，使用自動點(diǎn)膠機(jī)在揚(yáng)聲器點(diǎn)膠方面有許多優(yōu)點(diǎn)。例如，點(diǎn)膠位置重復(fù)精度高，自動點(diǎn)膠機(jī)平臺的臂可以根據(jù)客戶要求制作完美的膠水線條和圓點(diǎn)。重復(fù)精度高，局部采用螺桿傳動方式，保證重載下精確穩(wěn)定運(yùn)行，精度為0.0025毫米。  干濕分離和緊湊的螺釘固定確保閥門不與流體接觸，防止流體對閥門的侵蝕，降低維護(hù)成本。   　　以上是眾多自動點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用中的一種。