隨著當(dāng)前粘合技術(shù)的出現(xiàn)，點(diǎn)膠設(shè)備在粘合過程中至關(guān)重要，因此高速點(diǎn)膠機(jī)是粘合過程中的執(zhí)行設(shè)備，在精密生產(chǎn)中可以精確控制粘合口處使用的膠量并進(jìn)行涂覆，高速點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠粘合原理是:壓縮空氣再輸送到出膠口，利用氣壓將膠水壓入與活塞室相連的膠筒中，當(dāng)活塞移動(dòng)到上沖程時(shí)膠水將充滿活塞腔，并且在活塞向下移動(dòng)期間膠水將被擠出點(diǎn)膠針頭，  因此活塞的向下行程距離決定了滴下的膠水量，根據(jù)點(diǎn)膠粘合需要可以手動(dòng)調(diào)節(jié)或由專業(yè)軟件控制高速點(diǎn)膠機(jī)的運(yùn)行，操作相對(duì)簡(jiǎn)單方便。   　　但是，在操作過程中影響點(diǎn)膠動(dòng)作的因素一般是部分膠水量、點(diǎn)膠壓力、針頭大小、針頭與工作面的間距、膠水粘度、膠水溫度、固化溫度曲線、膠水中的氣泡、特殊設(shè)定的液體等影響點(diǎn)膠你那和質(zhì)量，通常高速點(diǎn)膠機(jī)的出膠針頭應(yīng)該是內(nèi)徑約為點(diǎn)膠直徑1/2，在點(diǎn)膠過程中應(yīng)根據(jù)商品尺寸選擇點(diǎn)膠針頭，點(diǎn)膠針頭與工作面的間距不同，代表了不同點(diǎn)膠機(jī)選用不同的針。 　　事實(shí)上針有一定的停止度，因此有必要掌握點(diǎn)間距避免影響點(diǎn)膠粘合效果，甚至在每次操作開始前校準(zhǔn)針頭與工作面的間距，即z軸高度校準(zhǔn)，除了高速點(diǎn)膠機(jī)本身的基本因素外，膠水的粘度直接影響點(diǎn)膠質(zhì)量。如果粘度很大膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至?xí)z而不利于點(diǎn)膠粘合的作用。