電子設(shè)備始終是全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廠商的最關(guān)鍵產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、全自動(dòng)灌膠機(jī)廠商愿意爭(zhēng)奪電子設(shè)備行業(yè)，最應(yīng)認(rèn)清的便是依照中下游意愿做好生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，屆時(shí)闡述一部分影響點(diǎn)膠精度的關(guān)鍵因素情況。 　　電子設(shè)備更加強(qiáng)調(diào)客戶體驗(yàn)，輕巧化便是在當(dāng)中一個(gè)關(guān)鍵的發(fā)展趨勢(shì)。歸咎于電子元器件更加小，元器件的尺寸在1mm前后當(dāng)初很普遍。在電路板上的元器件相互間的相隔也愈來愈近。過去點(diǎn)膠機(jī)用人眼人力示教編寫程序的形式當(dāng)初不可精準(zhǔn)定位了，決定CCD成像技術(shù)，將商品調(diào)大30-50倍使得在顯示器上，結(jié)束精準(zhǔn)定位編寫程序才能符合客戶的制造還要。
　　決定不一樣像素的CCD和攝像頭不一樣調(diào)大倍數(shù)，和各種各樣燈源的搭配，還要進(jìn)行非常正確的控制精度，此外還要通過編寫程序切合商品本身的個(gè)體不確定度。
　　影響點(diǎn)膠精度的關(guān)鍵因素一般部分膠量的尺寸，點(diǎn)膠壓力，針頭尺寸，針頭與工作中相互間的相隔，膠水的粘度，膠水溫度，凝固溫度曲線，膠水中氣泡，意愿獨(dú)特調(diào)整的液體這些，接下來做下引薦，或許還要有一定的幫助。 　　第一步點(diǎn)膠量的尺寸一般以膠點(diǎn)直徑的尺寸通常商品寬度的二分之一，如此就還要確保有充足的膠水來粘結(jié)部件又防止膠水過多。點(diǎn)膠量幾由時(shí)長(zhǎng)高低來干擾，實(shí)際操作中應(yīng)依照溫度和膠水的特性決定點(diǎn)膠時(shí)長(zhǎng)。
　　而且點(diǎn)膠壓力上所影響點(diǎn)膠精度的水平，一般壓力太大易使得膠水外溢、膠量過多；壓力太小則會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)膠斷續(xù)問題和漏點(diǎn)，因此歸咎于商品瑕疵，因此意愿依照工作溫度和膠水粘度等關(guān)鍵因素結(jié)束改善。
　　再加上，點(diǎn)膠機(jī)針頭一般要選擇針頭內(nèi)徑尺寸為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2前后的針頭，點(diǎn)膠環(huán)節(jié)中，應(yīng)依照商品尺寸來選擇點(diǎn)膠針頭。
　　以及，針頭與工作中相互間的相隔，不一樣的點(diǎn)膠機(jī)選擇不一樣的針頭，部分針頭有對(duì)應(yīng)的止動(dòng)度，以至于意愿掌握好點(diǎn)膠相隔，甚至是每當(dāng)任務(wù)開始前應(yīng)做針頭與工作中相隔的校正，即Z軸高度校正防止影響點(diǎn)膠精度。 　　除卻點(diǎn)膠機(jī)本身的關(guān)鍵因素，膠水的粘度同時(shí)影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)減小，甚至是拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，于是或許滲染商品，而膠水溫度通常23℃～25℃；工作溫度對(duì)膠水的粘度影響，溫度減少粘度增大，出膠流量對(duì)應(yīng)減小，更易于產(chǎn)生拉絲問題。膠水凝固溫度曲線制造生產(chǎn)商已得出，在實(shí)際操作應(yīng)最大限度選擇較高溫度來凝固，使膠水凝固后有充足強(qiáng)度。
　　此外膠水對(duì)應(yīng)不可有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)使得大多數(shù)商品無(wú)膠水；每當(dāng)半路更換膠管時(shí)需排盡連接處的氣體，防止產(chǎn)生空打問題。
　　影響點(diǎn)膠精度的關(guān)鍵因素許多，肯定不僅僅上邊所舉的一部分，有的情況下甚至是是多種力量相互作用的效果。這就對(duì)點(diǎn)膠工藝確立了更高的標(biāo)準(zhǔn)，不僅應(yīng)該避免出現(xiàn)情況的發(fā)生，而且，情況已發(fā)生的情況下還要依照實(shí)際制造操作步驟找出緣由處理問題 。